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吸塑托盘的制作采用什么加工形成?

发表时间:2021-03-17 访问量: 379
 吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘,主要用于工业品,电子产品,食品包装,厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为:周转托盘,抗静电托盘,PS吸塑托盘等。吸塑内托又称为底托,内衬,托盘,内盒,是指用于纸制品包装盒内,起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑产品。多采用有色实底的塑料片材,高档的会用植绒吸塑材料。
  1.专用电源低压供电,使用安全,无需防水密封,甚至可直接渌没在水中;
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  大家都知道,吸塑制品的价格高低与吸塑制品的长、宽、高还有吸塑成型复杂程度密不可分,所以报价员会根据客户的样品描述进行报价,那么吸塑厂的吸塑包装制品的加工流程是怎样的呢?它具体分哪些方法去实现呢?
  吸塑打样以石膏模打样居多,其操作步骤是:
  1:先将实物用手工泥糊出成型轮廓; 放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;手工打磨和手工添加部件;
  2:用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中,风干后形成石膏毛采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;
  3:将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模; 再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;
  4:按成品尺寸,手工切边、封边,完成全部打样过程。如果有需求,印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作,他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。
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